载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标，通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，如桥式起重机的挠度值等，还可以检测出起重机安全装置的有效情况，如超载限制器，塔式起重机在额定载荷状态下的力矩限制器的动作保护情况等。总之，载荷试验对检查起重机及其部件的结构承载能力，起重机的焊接、裂纹情况，永久性变形，联接松动情况，安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况，都是极为重要的。

    在起重机械的检测检验过程中，我们发现，目前许多安装制造单位，以及有关使用单位，在对载荷试验的条件及载荷试验的程序未作深刻研究的情况下，盲目进行超载试验，其结果往往是试验不仅不能达到预期的目的，而且，还会给起重机的结构带来损坏，导致新的事故隐患，带来经济纠纷等等。本文就载荷试验的条件、程序及判断等几个重要环节加以阐述，以便引起有关单位重视。

    1载荷试验几项重要条件不具备的情况下，极易导致事故的发生

    (1)产品质量未经过论证的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经探伤，无质量证明的起重机。

    (2)安装未结束，安装单位负责人未鉴定移交的起重机。

    (3)安全装置不齐全，不起作用的起重机。

    (4)润滑部位油位不足，易发生齿轮磨损损坏，失效，造成事故。

    (5)主要受力部件的联接螺栓，未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。

    2载荷试验的程序不可颠倒，安全判断必须准确，可靠性指标应进行评价

    (1)载荷试验应在有关安全措施落实的基础上进行，按无负荷试验、额定载荷试验、静载试验，动载试验的程序进行。

    (2)无负荷试验，在空载状态下检查各机构运转情况，检查各机构工作时的准确性和平稳性。无负荷试验合格后，方可进行额定负荷试验。

    (3)额定载荷试验，必须在规定的位置进行，如塔式起重机分别在相应幅度起吊最大额定起重量和最大幅度起吊额定起重量。鉴定起重机额定载荷时，结构的最大应力应按危险应力区的类型作为安全判断依据。

    (4)静负荷试验后，起重机各部位不得有破裂联接松动等影响使用性能和安全质量问题产生，静负荷试验后方可进行动载荷试验。

    (5)塔式起重机全部试验结束后，对鉴定起重机要许定可靠性指标。

    3小结

    载荷试验按照国家标准的要求，应制定试验工艺，做好每一步骤的详细记录。只有严格把好每一个环节，才能顺利完成试验。对鉴定起重机及正常生产的产品出厂检验和安装架设后的检测以及正常使用的产品检测、验收，载荷试验的标准和要求不同，应加以区别。